Rueda de corte Disco de 4,5 pulgadas

Visión general

Con la mejora continua de la tecnología de equipos de proceso, ha aparecido una gran cantidad de máquinas rectificadoras de engranajes en la industria de engranajes. Las quemaduras por abrasión son un problema inevitable. Algunos fabricantes todavía tienen problemas después de la depuración a largo plazo, lo que tiene un gran impacto en la economía. amenaza. La muela se quemará durante la molienda. En términos generales, esto se ve afectado por el tratamiento térmico. ¿Cuál es la razón específica de este fenómeno?

1. Durante el tratamiento térmico de descarburación, la superficie inadecuada o la protección ambiental provocarán la oxidación de la superficie, lo que producirá una fina capa de descarburación en la pieza de trabajo. Esta capa blanda de descarburación hará que la muela abrasiva se sobrecargue o se sobrecaliente, lo que provocará daños en la superficie. fuego.

2. La concentración de carbono de la capa de infiltración es demasiado alta y es fácil formar carburos en red o carburos libres excesivos en la estructura de la capa de infiltración. Porque esta sustancia es extremadamente dura. Durante el esmerilado, pueden ocurrir tendencias de sobrecalentamiento localizadas y revenido de la superficie. Una concentración de cementación demasiado alta provocará una retención excesiva de austenita en la superficie de la pieza de trabajo, lo que provocará quemaduras y grietas. Por lo tanto, el aumento de la concentración de carbono en la superficie reduce el rendimiento de la molienda. En general, la concentración de carbono en la superficie debe controlarse dentro del rango de 0.75 por ciento -0.95 por ciento.

3. Distribución y forma de los carburos La distribución de los carburos debe ser uniforme y el diámetro medio de las partículas no debe ser superior a 1 μm;

4. La deformación del tratamiento térmico debe reducirse tanto como sea posible, lo que puede reducir el margen de molienda. Si la deformación del tratamiento térmico es demasiado grande, si la operación de esmerilado no comienza en los lugares donde el descentramiento radial de la pieza de trabajo es grande, el margen de esmerilado eliminado en estos puntos con cada esmerilado será anormal, lo que provocará quemaduras y grietas.

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