El uso de hojas de corte especiales de acero inoxidable se debe principalmente a su rendimiento estable, pero su rendimiento de uso se debe a su propia influencia. Entonces, ¿cuáles son los factores que pueden afectar su desempeño?
1. La influencia del molibdeno: el molibdeno y el cromo son elementos que forman y estabilizan la ferrita y expanden la región de la fase de ferrita. El molibdeno tiene la misma capacidad de formar ferrita que el cromo. El molibdeno también promueve la precipitación de fases intermetálicas en aceros inoxidables austeníticos, como la fase σ, la fase κ y el equivalente de Laves, lo que afectará adversamente la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas del acero, resultando especialmente en una disminución de la plasticidad y tenacidad.
2. La influencia del cromo: el cromo es el elemento de aleación más importante en el acero inoxidable austenítico. La resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico se deben principalmente al hecho de que el cromo promueve la pasivación del acero y el resultado de mantener el acero estable y pasivo. El cromo tiene la mayor influencia en el desempeño del acero inoxidable austenítico en cuanto a resistencia a la corrosión, que se manifiesta principalmente como: el cromo mejora el desempeño del acero' s medio de resistencia a la oxidación y medio de cloruro de ácido; bajo la acción combinada del níquel, molibdeno y cobre, el cromo mejora la resistencia del acero. El rendimiento de medios reductores, ácidos orgánicos, urea y medios alcalinos; el cromo también mejora la resistencia del acero a la corrosión local, como la corrosión intergranular.
3. La influencia del níquel: El níquel es un elemento que estabiliza fuertemente la austenita y expande la región de la fase austenita. A medida que aumenta el contenido de níquel, la ferrita residual se puede eliminar por completo y la tendencia a formar la fase σ se reduce significativamente; La temperatura de transformación de tensita a hidrocarburo se reduce, y es posible que la transformación de fase λ → M ni siquiera se produzca. Sin embargo, el aumento del contenido de níquel reducirá la solubilidad del carbono en el acero inoxidable austenítico, aumentando así la tendencia a la precipitación de carburo. Y la adición de níquel puede mejorar aún más su tenacidad. El níquel también puede reducir significativamente la tendencia al endurecimiento por trabajo en frío de los aceros inoxidables austeníticos, que se debe principalmente a la mayor estabilidad de la austenita, que reduce o incluso elimina la transformación de martensita durante el trabajo en frío.
