El esmerilado y el pulido son el mismo movimiento mecánico y sus principios son los mismos. Sólo en términos de calidad de apariencia, el brillo de la superficie pulida es mayor que el del pulido. De hecho, también se puede decir que el pulido es un proceso posterior demolienda, que se puede completar en la misma máquina pulidora plana al mismo tiempo. La molienda se divide en molienda gruesa y molienda fina. Y el pulido se divide en pulido basto y pulido fino. En muchos casos, solo necesitamos procesar la superficie exterior en tres procesos: desbaste, esmerilado fino y pulido fino. Con estos tres procesos, la planitud, el paralelismo y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo son bastante altos. Para algunos clientes cuyos requisitos de precisión no son tan altos, solo podemos utilizar los dos primeros procesos o el proceso de molienda fina. Sin embargo, la operación específica depende de la calidad del aspecto de la propia pieza de trabajo y de la calidad requerida por el cliente.
El esmerilado y el pulido se pueden realizar en la misma máquina pulidora plana, pero la configuración utilizada es diferente. La molienda requierediscos abrasivosy fluidos de pulido, y el pulido utiliza fluidos de pulido y discos de pulido, almohadillas de pulido, paños de pulido, ruedas de pulido, etc.
Eldisco de pulidogeneralmente está hecho de fieltro, caucho, cuero, productos de algodón o cartón prensado. Es un disquete con cierto grado de flexibilidad. La pasta de pulir está hecha de materiales abrasivos, como óxido de cromo, óxido de hierro, etc., ácido oleico, grasa blanda, etc. Los abrasivos comúnmente utilizados para pulir incluyen el corindón eléctrico y el óxido de hierro, que se utilizan principalmente para procesar acero. El esmeril y el óxido de cromo se utilizan principalmente para procesar aluminio, aluminio duro y cobre. El carburo de silicio y el óxido de hierro se utilizan principalmente para procesar piezas fundidas de hierro.
Durante el pulido, las piezas se presionan sobre una rueda pulidora que gira a alta velocidad y, bajo la acción de la pasta de pulido, se produce una película suave y muy fina sobre la superficie del metal. Se puede eliminar con un abrasivo más suave que el material de la pieza sin dejar rayones en la superficie de la pieza. Junto con la fricción a alta velocidad, aparece una alta temperatura en la superficie de la pieza y el material de la superficie se aprieta para provocar un flujo plástico. Esto puede rellenar las irregularidades microscópicas originales de la superficie y obtener una superficie muy brillante, como una superficie similar a un espejo.
Una de las condiciones importantes de la máquina pulidora mecánica es que debe haber un dispositivo para transmitir el movimiento alternativo axial de alta frecuencia con un pequeño recorrido a la rueda pulidora, de modo que cruce continuamente las marcas de desgaste y elimine las marcas formadas en el superficie de procesamiento. Este tipo de movimiento se realiza generalmente mediante un mecanismo especial montado en el manguito principal de una máquina pulidora mecánica, es decir, un vibrador. Cuando se utiliza una plantilla para el pulido mecánico, se debe colocar sobre la pieza de trabajo una almohadilla elástica o un dispositivo de resorte de cuero, caucho, etc.