¿Por qué elDisco cortante romper durante el corte?
En el proceso de uso del disco de corte en la producción y el procesamiento, a menudo encontramos el fenómeno de agrietamiento de las cuchillas de corte. Me gustaría presentar mis propios puntos de vista sobre el problema del agrietamiento.
Primero, la máquina se rompe cuando la máquina está inactiva: cuando la pieza de corte se carga en la mesa de corte, debe estar inactiva durante un minuto. Hay dos factores principales para la ruptura en este proceso. Una es que la pieza de corte es un producto inferior y no alcanza la velocidad de línea de la mesa de corte. Además, el diámetro del agujero del disco de corte y el eje de la mesa de corte no está equipado, por lo que hay una gran tensión durante el montaje.
En segundo lugar, el disco de corte se rompe durante el uso: a menudo vemos que el disco de corte es normal al comienzo del uso y la muela abrasiva se rompe cuando el corte suele ser 1/3 del estado. A través del análisis, puede haber las siguientes razones:
La planitud de la pieza de corte es pobre, la estructura de la pieza de corte es desigual, la dureza de la pieza de corte es alta y la resina de la pieza de corte carece de dureza. Cuando la planitud del disco de corte es pobre, la superficie de corte es curva. A medida que aumenta la profundidad de corte, la tensión lateral del disco de corte aumenta, y la muela abrasiva se agrietará durante los repetidos viajes de ida y vuelta, lo que dará como resultado una "lámina blanda", que se romperá con el uso continuado. Cuando el tejido del disco de corte es desigual, con la fuerza de torsión, el estrés térmico, el temblor y otros factores del proceso de corte, el estrés se acumulará en la parte débil del tejido, lo que provocará la ruptura.
Cuando la dureza del disco de corte es alta, la fuerza de torsión radial en el disco de corte incrementará. Dado que el grosor del disco de corte suele ser inferior a 4 mm, hará que el disco de corte romper.
Cuando la resina del disco de corte carece de tenacidad, dado que la muela abrasiva siempre está en un estado de presión negativa durante el proceso de corte, inevitablemente se genera tensión lateral. Cuando el disco de corte no puede resistir la fuerza lateral, la muela abrasiva se romperá. En resumen, para evitar la ruptura de la hoja de corte, se requieren los siguientes puntos para la calidad de la hoja de corte:
1. Para tener suficiente fuerza, el disco de corte normal la fuerza de rotación debe alcanzar 1,5 veces la velocidad de uso.
2. Para tener una buena planitud, la planitud de la hoja de corte debe controlarse dentro de 0.3 mm.
3. Elija una hoja de corte adecuada. Debido al uso complicado de la hoja de corte, debe elegir la dureza del disco de corte de acuerdo a sus propias necesidades. Si es demasiado dura, se romperá, y si es demasiado blanda, aumentará el costo.
